Logistyka magazynu wysokiego składowania ma ogromny wpływ na jego ogólne funkcjonowanie. Od wdrożonych metod i wykorzystanego wyposażenia zależy sprawność obsługi zapełnionej towarami przestrzeni. Zaopatrzenie i techniki pracy determinują komfort oraz bezpieczeństwo zatrudnionych osób. Dlatego tak ważna jest dbałość o odpowiednią organizację, podążanie za sprawdzonymi rozwiązaniami oraz trzymanie się ustalonych zasad. Jak zaplanować składowanie towarów, aby stać się właścicielem wydajnie pracującego magazynu?
Tym terminem nazywamy podstawowy proces, odbywający się na magazynach. Składowaniem określamy ciąg różnych czynności, mających na celu zabezpieczenie towarów na okres ich przechowywania, niezależnie, czy mają w dalszej perspektywie trafić do dystrybucji, czy też zostać wykorzystane w procesie produkcji lub przewiezione do innego centra logistycznego. Jego cechą charakterystyczną jest tymczasowość oraz usystematyzowanie.
Co istotne – procesy te mogą odbywać się na otwartej, półotwartej lub w zamkniętej przestrzeni. To, w jaki sposób dane produkty będą składowane, zależy od ich wymogów i charakterystyki. Duże znaczenie ma również ilość. Magazyn towarów więc musi być dostosowany do określonych potrzeb, zarówno jakościowych, jak i wielkości powierzchni – nie tylko w ujęciu poziomym, ale i pionowym.
Warto w tym miejscu rozróżnić składowanie od magazynowania. Otóż drugi termin jest szerszy, gdyż składowanie stanowi jedną z pierwotnych części tego procesu. W praktyce jednak często stosuje się oba terminy zamiennie.
Na początkowych etapach składowania tworzy się tzw. jednostki ładunkowe. Innymi słowy – produkty są organizowane w sposób, który pozwala je efektywnie magazynować i zabezpieczyć. W procesie tym istotne jest określenie czynników, wpływających na to, jak powinny być składowane. Obejmują one m.in.:
Wiele zależy od rodzaju prowadzonego magazynu oraz specyfiki jego pracy. Najczęściej przestrzeń składowania jest wykorzystywana do gromadzenia zapasów, zależnie od zapotrzebowania na rzeczy. Służy ona także konsolidacji lub dekonsolidacji ładunków. Partie towarów są w niej łączone w jedną całość lub wręcz przeciwnie, większe zestawy zostają zdekompletowane. Magazyn może też być prowadzony w celu konfekcjonowania produktów przed wysłaniem ich w dalszą drogę. Niejednokrotnie zdarza się, że obiekt łączy w sobie wszystkie wspomniane zadania. Wtedy wymaga gruntownego zaplanowania rozmieszczenia poszczególnych stref, aby praca w każdej z nich przebiegała sprawnie. Organizacja przestrzeni powinna być zoptymalizowana pod konkretną funkcję, jaką pełni. Zapewnia to pracownikom możliwość szybkiej realizacji powierzonych im obowiązków.
Aby obiekt funkcjonował sprawnie, a praca w nim przebiegała bez zakłóceń, ważne jest zadbanie o:
• zaopatrzenie w pojazdy do transportu towarów, dostosowane do specyfiki składowanych ładunków,
• wytyczenie dróg transportowych, które muszą gwarantować płynność ruchu i zapewniać bezpieczeństwo pracownikom znajdującym się w pobliżu,
• montaż solidnych regałów i półek, a także ich czytelne oznaczenie, wraz z informacjami o środkach bezpieczeństwa,
• sprecyzowanie sposobów składowania i wyznaczenie miejsc na określone produkty, aby zapobiec chaosowi i ułatwić pracownikom kompletowanie zamówień.
Uwzględniając powyższe zasady, można mieć pewność, że w obiekcie będzie panował ład, co przełoży się na sprawną realizację obowiązków oraz bezpieczeństwo w czasie pracy.
Odpowiednio zaplanowane składowanie towarów powinno bazować na konkretnym schemacie, w którym rzeczy mają wyznaczone miejsca. To najlepsze rozwiązanie, ułatwiające zapamiętanie sposobu rozlokowania asortymentu. Umożliwia również stworzenie stałego planu magazynu. Wymaga to jednak rzetelnego podejścia pracowników do powierzonych prac i trzymania się ustalonych przez firmę procedur.
Jeśli składowane rzeczy cechują się różnymi terminami przydatności do użycia, wtedy warto zadbać o odpowiednie ich sortowanie. Dotyczy to nie tylko artykułów spożywczych, ale wszystkich produktów, które muszą zostać wykorzystane przed określoną datą. Magazynowanie towarów z tej grupy wymaga zapewnienia ich łatwej i sprawnej rotacji. Biorąc pod uwagę te wskazówki, stworzono kilka sposobów organizacji przechowywania.
Wśród najczęściej stosowanych metod magazynowania należy wymienić:
Wybór konkretnej metody uzależniony jest od specyfiki składowanych towarów, a także dostępnych możliwości przestrzennych. Warto pamiętać, że efektywny plan pozwala maksymalnie wykorzystać powierzchnię magazynu, a co za tym idzie – zapewnia najwyższą wydajność w zakresie ilości składowanych towarów i zarządzania nimi w ramach przyjmowania czy wydawania.
Bardzo wysokie budynki otwierają możliwość piętrowego układania towarów. Dzięki temu można zaoszczędzić miejsce, co ma duże znaczenie zwłaszcza w wąskich obiektach. Magazyn wysokiego składowania wyposażony jest w regały sięgające nawet 7 metrów wzwyż. Wymagają one odpowiedniego zakotwienia, aby cała konstrukcja była stabilna. Za wadę uznać można stopień skomplikowania organizacji tego typu przechowywania – koniecznie trzeba zaopatrzyć obiekt w prowadnice wózków widłowych, zabezpieczenia regałów i słupów, siatki ochronne oraz kompleksowe oznakowanie informujące o możliwościach obciążeniowych. Takie wyposażenie gwarantuje bezpieczeństwo i dlatego jest obowiązkowe.
Najważniejszą zaletą jest z pewnością maksymalizacja efektywności wysokiego składowania, ograniczenie kosztów oraz elastyczność w zakresie wyposażania magazynów z wysokimi regałami. Są to nowoczesne rozwiązania, w których wdraża się w pełni zautomatyzowane systemy.
Bez względu na rodzaj składowanych produktów oraz wielkość obiektu, należy odpowiednio go wyposażyć. Wśród zaopatrzenia uznawanego za niezbędne wymienić trzeba różnego rodzaju regały, urządzenia transportowe oraz elementy oświetlenia i wentylacji. Wszystkie te produkty pozwalają stworzyć bezpieczną przestrzeń pracy, a także gwarantują sprawne i efektywne realizowanie obowiązków. Asortyment dedykowany magazynom jest zróżnicowany, dlatego z łatwością można dobrać optymalne zaopatrzenie. Priorytetem jest funkcjonalność, wygoda pobierania towarów i ich umieszczania na regałach, a także bezpieczeństwo. Coraz częściej sięga się po zautomatyzowane rozwiązania oraz rozbudowane instalacje. Są one odpowiedzią na stale rosnącą rotację towarów, która nie może skutkować opóźnieniami w realizacji zamówień.
Warto dodać, że logistyka wykorzystuje również magazyny wysokiego składowania o charakterze samonośnym. W ich przypadku nie stosuje się belek nośnych czy filarów. Regały bowiem są wkomponowane w konstrukcję obiektu. Charakteryzują się one dużą odpornością na różnego rodzaju negatywne czynniki – począwszy od silniejszych podmuchów wiatru, po nawet trzęsienia ziemi.
Chcąc cieszyć się sprawnym, bezpiecznym i wygodnym w obsłudze magazynem, warto metodycznie podejść do jego organizacji. Logistyka składowania decyduje o komforcie pracy. Odpowiednio dobrane wyposażenie oraz projekt jego rozmieszczenia to klucz do sukcesu, jakim jest praktyczny i funkcjonalny obiekt, w którym przechowywane są produkty firm działających w różnych branżach.
